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錘頭:錘式破碎機的核心

產(chǎn)品資訊:2014-01-21

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什么是錘式破碎機?如果您見到錘式破碎機,可能會疑惑:“錘頭”在哪里呢?紅星機器告訴您,其實錘頭在機器內(nèi)部啦。石塊在被破碎的過程中,碎石飛濺,因此必須在機器內(nèi)部進(jìn)行破碎,用堅固的鋼板擋掉“飛沙走石”。說到這里,想必大家都知道了,錘頭是錘破的核心部件,錘頭質(zhì)量越好,破碎效果就越有保證。

破碎機錘頭是如何制造出來的呢?通常采用鍛造工藝,鋼材采用優(yōu)質(zhì)火車輪轂鋼(材料65Mn,抗沖擊性好,韌性強,耐磨性好,不易折斷)利用鍛壓機械對金屬坯料反復(fù)鍛打,使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸,在經(jīng)過特殊的淬火熱處理方法,保證錘頭工作區(qū)域得到高硬度,高耐磨的性能。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),同時由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機械性能一般優(yōu)于鑄件。鍛造錘頭因為價格便宜,經(jīng)濟耐用等特點深受廣大用戶青睞。

另外,還有高錳鋼錘頭、高鉻合金錘頭、硬質(zhì)合金錘頭,也為大家做些普及介紹。

合金化高錳鋼耐磨錘頭、質(zhì)量可靠,耐磨性為傳統(tǒng)高錳鋼的三倍,該破碎機錘頭廣泛應(yīng)用于國內(nèi)新干法水泥生產(chǎn)線所配套的大型石灰石破碎機。隨著耐磨材料的不斷發(fā)展,高錳鋼已漸漸不適合現(xiàn)代鑄造業(yè)的發(fā)展。被鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵代替。但是高錳鋼的韌性特點是其他耐磨材料無法比擬的。高錳鋼破碎機錘頭韌性好,工藝性好,價格低,其主要特點是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下,表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化,其加工硬化指數(shù)比其它材料高5— 7倍,耐磨性得到較大的提高。但是高錳鋼破碎機錘頭對破碎機整體性能要求較高,如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小,則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化,從而發(fā)揮不出其應(yīng)有的耐磨性。所以望廣大客戶使用前應(yīng)根據(jù)設(shè)備實際參數(shù)選用,必要時可以對設(shè)備改造,使其發(fā)揮較大經(jīng)濟效益。

高硌合金破碎機錘頭硬度優(yōu)良,是一種優(yōu)質(zhì)的耐磨材料,在有支持錘架的細(xì)碎機和反擊式破碎機上得到了廣泛應(yīng)用,但高鉻合金韌性較差,在沒有錘架支撐的情況下容易發(fā)生斷裂。高鉻復(fù)合錘頭,即錘柄使用高錳鋼,錘頭工作區(qū)使用高鉻合金,將兩者復(fù)合起來,使錘頭頭部具有高硬度,而錘柄部具有高韌性,充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點而克服單一材料的缺點,滿足錘頭使用性能要求。特別適用于破碎高硬度物料,如石英石、玄武巖等。但其制造工藝復(fù)雜,工藝要求較嚴(yán)格,價格較高。

硬質(zhì)合金錘頭與其它材質(zhì)相比,具有更高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲勞性,熱硬度好、低成本等特點,解決了高猛材質(zhì)易出現(xiàn)的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題,并具有如下特點:1、超高耐磨性能,是高猛鋼錘頭的20倍以上;2、具有良好的抗機械沖擊、熱沖擊性能;3、適用范圍廣,基本上可以適應(yīng)于所有的破碎行業(yè)。

錘頭的質(zhì)量是錘式破碎機的生命線,針對需要破碎的物料選擇性能適用價格合理的錘頭,能夠有效提高破碎生產(chǎn)作業(yè)的性價比。

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